2025 年电车焊接通常需要断电，原因主要有以下几点：
- 防止电气设备损坏：焊接过程中会产生强大的电流，电焊机工作时电流可达上百安培，空载电压最高可达 70V，工作电压最高为 30V。而电车的电气系统电压相对较低，一般为 12V 或更高一些的低压系统。如此高的电压和电流远超电车电气系统的承受范围，可能会导致电池爆裂、电路烧毁、电子控制单元等精密电路板损坏。即使是现代电车中较为先进的电气系统，其耐压和耐流能力也是有限的，无法承受焊接时的异常高电压和大电流。
- 避免触电风险：如果在焊接时不断电，当电焊设备的接地线出现问题，如接地不良或断开时，电焊机的高电压可能会通过车身等导体传导，使车身带电。这不仅会对焊接操作人员的生命安全造成严重威胁，也可能导致其他接触电车的人员触电。
- 防止电磁干扰：焊接过程中产生的强电磁场可能会对电车的电子设备产生干扰，影响其正常工作。例如，可能会干扰电车的控制系统、通信系统等，导致车辆出现故障或异常。断电可以有效避免这种电磁干扰的发生，保护电车电子设备的正常运行。
虽然理论上可以通过在焊接处附近放置地线等特殊方法，使电流仅在焊接点局部通过，从而实现在不断电的情况下进行焊接。但在实际操作中，很难确保这种方法的绝对安全性和可靠性，一旦操作不当，就会对电车的电气系统造成严重损坏。因此，为了确保安全和保护电车设备，断电是电车焊接时的必要措施。