2025 年纯电车电池厂房的安全性是一个相对的概念，受到多种因素的综合影响，总体来说有一定风险，但通过合理的设计、管理和技术措施可以有效降低风险，保障安全。以下是具体分析：
风险因素
- 火灾隐患：锂电池厂房的化成、老化、静置、分容等工序，大都采用高位货架，电芯数量多、摆放密集、能量集中且处于活跃带电状态，具有起火概率高和储存火灾荷载大的双重风险。此外，考虑到工艺连续性，锂电池厂房大多采用自动化生产流水线，不同工序之间通过升降井、传动带实现水平和竖向贯通，厂房顶部普遍设有技术夹层，内部各种净化设备、送回风和电缆管道密集，一旦发生火灾，极易呈立体发展趋势。
- 爆炸风险：热失控是制约锂电池安全的最大痛点，尤其是当前普遍采用的液体电解质体系，是诱发电池热失控的关键因素。当电池发生热失控时，可能会引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
- 有毒有害气体：电池生产过程中可能会使用到一些有毒有害的化学物质，如电解液中的有机溶剂、正负极材料中的重金属等。这些物质如果泄漏或挥发，可能会对人体健康造成危害。
- 电气安全风险：纯电车电池厂房内存在大量的电气设备和线路，如充电设备、配电柜、电缆等。如果这些设备和线路存在漏电、短路、过载等电气安全隐患，可能会引发触电事故或电气火灾。
安全保障措施
- 消防设施与系统：一些地区已经出台了相关的消防标准和规范，如常州市出台的《锂离子电池工厂消防安全管理规范》地方标准，明确了 8 类岗位人员消防安全职责和快速探测、早期预警、初期处置 3 类技防要求，细化了平面布局、防火防爆、通风排烟等 21 项安全管控措施。厂房通常会配备火灾自动报警系统、自动灭火系统、消防水系统等消防设施，以提高火灾防控能力。
- 通风与净化系统：为了防止有毒有害气体积聚，厂房会设置良好的通风系统，及时将室内的有害气体排出室外。同时，还会配备空气净化设备，对排出的气体进行净化处理，减少对环境的污染。
- 电气安全措施：厂房内的电气设备和线路会采用符合国家标准的产品，并进行定期的检查和维护。同时，会设置漏电保护装置、短路保护装置、过载保护装置等电气安全保护措施，以防止电气事故的发生。
- 人员培训与管理：企业会对员工进行安全培训，使其熟悉电池生产过程中的安全风险和防范措施，掌握应急处理技能。此外，还会制定严格的安全管理制度，要求员工遵守操作规程，严禁违规操作。
尽管有上述安全保障措施，仍不能完全排除安全事故的发生。如 2024 年 11 月 5 日，江苏省常州市金坛区蜂巢能源公司发生火灾。因此，纯电车电池厂房需要不断加强安全管理，持续改进安全技术措施，以确保厂房的安全运行。