电车生产中使用模具的地方很多，以下是一些主要的应用部位和场景：
- 车身覆盖件：电车的车身外壳，如车门、引擎盖、后备箱盖、车顶等大型覆盖件，通常采用冲压模具来生产。通过冲压模具，可以将金属板材冲压成具有特定形状和尺寸的车身部件，满足车身外观和结构的要求。特斯拉等车企采用大型压铸机生产一体成型的车身底盘件，也是通过模具来实现的。
- 内饰件：电车的内饰件，如仪表盘、中控台、门板内饰、座椅框架等，很多都是通过注塑模具生产的塑料制品。注塑模具能够精确地塑造出各种复杂形状的内饰件，满足车内美观和舒适性的要求。此外，一些内饰件可能还需要使用发泡模具来生产具有一定柔软度和弹性的部件，如座椅坐垫和靠背等。
- 动力系统零部件：电车的动力系统包括电机、电池等部件，这些部件的生产也离不开模具。例如，电机的外壳、定子和转子等零部件通常需要使用压铸模具或注塑模具来制造。电池外壳也会使用到模具，如塑料电池外壳通过注塑模具生产，而金属电池外壳可能采用冲压或压铸模具。
- 底盘零部件：底盘是电车的重要组成部分，包括悬挂系统、转向系统、制动系统等零部件。这些零部件中，有很多是通过锻造模具、铸造模具或冲压模具生产的。例如，悬挂系统中的控制臂、转向节等部件通常采用锻造模具生产，以获得较高的强度和韧性；而一些底盘的支架、横梁等部件可能采用冲压模具或焊接模具来制造。
- 电气系统零部件：电车的电气系统包括电线束、连接器、开关等零部件。这些零部件的生产也会使用到模具，如电线束的绝缘外皮通常通过挤出模具生产，连接器的外壳则可能采用注塑模具制造。