修电车用的钳子常见材质有以下几种：
- 合金钢：
- 特点：由多种金属元素组成，综合性能出色，具有较高的强度、硬度和耐磨性，能够承受较大的外力和扭力，不易变形和损坏。还具备较好的韧性，在受到冲击时不易断裂。
- 应用场景：适用于各种需要高强度和耐久性的维修操作，如剪断较粗的电线、夹持和扭转坚硬的金属部件等。像马牌的部分电工平嘴钳就是采用合金钢材质。
- 铬钒钢（Cr-V）：
- 特点：属于合金钢的一种，含有铬（Cr）和钒（V）元素，具有更高的硬度、强度和良好的韧性，经过热处理后能获得极佳的机械性能，耐磨、耐腐蚀性能也较好。
- 应用场景：常用于制造高品质的钳子，能轻松应对电车维修中的各种复杂任务，如老A的偏心尖嘴钳就是通体采用铬钒钢锻造。
- 不锈钢：
- 特点：具有良好的耐腐蚀性和防锈性能，即使在潮湿的环境中使用，也不易生锈，能保持钳子的性能和外观。不过，其硬度和强度相对合金钢和铬钒钢略低。
- 应用场景：适合在一些对防锈要求较高的维修场景中使用，比如电车的电路系统维修，防止钳子生锈对电路造成影响。
- 碳钢：
- 特点：价格相对较低，具有较高的强度和硬度，但耐腐蚀性较差，容易生锈。
- 应用场景：如果对钳子的防锈要求不高，且预算有限，碳钢材质的钳子也能满足一些基本的电车维修需求，如普通的夹持和剪断操作。
- 钛合金：
- 特点：具有极高的强度与耐腐蚀性，重量轻，还具有良好的生物相容性和抗疲劳性能。不过，价格较为昂贵。
- 应用场景：适合操作电车中的小零件或进行精密维修工作。
- 铝青铜、铍青铜：
- 特点：这两种材质主要用于制造防爆钳子。具有良好的导电性、导热性和抗腐蚀性，在易燃易爆的环境中使用时，不会因为夹断铁丝、拔出铁器、敲击其他物体而产生机械火花。
- 应用场景：在一些特殊环境下维修电车，如在有易燃易爆气体或粉尘的场所进行维修时，就需要使用这种防爆材质的钳子。